焊錫絲焊錫點不光亮的原因及解決方案匯總焊錫絲焊出不光亮為什么? _焊錫絲

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焊錫絲也叫錫線，焊錫，焊絲，焊錫絲焊點不光亮的現(xiàn)象主要是針對有鉛焊錫絲來說的，環(huán)保焊錫絲是沒有這種情況的，環(huán)保焊錫絲主要成分是99.3的SN和0.7左右的CU組成的，而有鉛焊錫絲因成份里有Pb的，錫與鉛的配比不合適時其焊點是有不同的，焊錫絲廠家針對焊錫絲焊接的種種問題都會特別關(guān)注，我們會做多種樣品測試，技術(shù)改良，品質(zhì)管控使焊錫絲焊接達(dá)到光亮飽滿且焊接牢固的效果，下面呢我們就焊錫絲焊接后錫點不光亮的原因為您做詳細(xì)的解析：
焊錫絲焊接后錫點不光亮有多種原因引起，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、焊錫絲（錫線）如果含錫量有偏差、光亮度有影響主要原因：主要在于含錫量的多少，含錫量越高越光亮，相反，含錫量越低，焊點的光亮度越暗淡，但一般情況下5度以內(nèi)是很難分辨出來的。
焊錫絲
2、同款焊錫絲，同樣的含錫量，如63%的焊錫絲，當(dāng)雜質(zhì)的含量偏差較大時，焊點的光亮度也有影響，有些金屬元素對焊點光亮度的影響比較明顯，例銅（Cu）、鉍（Bi）、銀（Ag）、砷（As）、鐵（Fe）等。雜質(zhì)的含量取決于原料的品質(zhì)，如果是回收錫所做的焊錫絲雜質(zhì)就會多，但一般肉眼是無法看出來的，焊錫絲廠家雙智利所生產(chǎn)的焊錫絲都為原錫錠生產(chǎn)制造，成份比例均是符合標(biāo)準(zhǔn)的且無雜質(zhì)，經(jīng)的起儀器的檢測，品質(zhì)是過硬的。
3、焊錫絲焊接的溫度對焊點的光亮度也有影響，焊點有一定的光澤度，一定要使焊接時的作業(yè)溫度達(dá)到，使焊錫充分地熔結(jié)，如果溫度不足焊錫表面光澤度下降且不光滑，實驗證明，用一支20w的烙鐵和一支60w的烙鐵焊同一種錫線其光亮度是有不同的。
錫線焊點光亮
4、焊錫絲（錫線）同樣含錫量的所用的助焊劑類型不同時，其光亮度也有所不同，因助焊劑中的某種物質(zhì)對焊點的光亮度有影響，其助焊劑有國產(chǎn)與進(jìn)口，根據(jù)不同的客戶的要求來定，助焊劑的殘留物停留在錫點的表面上沒有清洗而它的酸類物質(zhì)腐蝕了焊點也會造成錫點的灰暗無光澤。
5、其它原因會影響焊點的光亮度如熔爐中出現(xiàn)偏錫，焊料中加入光亮金屬提高亮度、焊點的大小、焊接位的材料等。
【焊錫絲焊錫點不光亮的原因及解決方案匯總焊錫絲焊出不光亮為什么?】無鉛錫線

針對焊錫絲焊接后焊點不光亮的解決方法總結(jié)如下：
第一、客戶要根據(jù)自己的產(chǎn)品選擇正規(guī)廠家且盡量購買含錫量高、原錫制作的焊錫絲，不要為了節(jié)省成本而用劣質(zhì)的焊錫絲。
第二、可選用免洗焊錫絲或是松香含量低的焊錫絲，免洗焊錫絲采用特殊藥劑調(diào)配,不會產(chǎn)生過多粘合物、焊接產(chǎn)生的煙少、不會腐蝕烙鐵頭；免洗焊錫絲焊完以后殘留物不但非常少，幾乎可以不用再清洗，松香含量低一點的焊錫絲，焊接后的殘留物也是非常少，并且焊接過程中的煙霧較小。
第三、在焊接的操作過程中選擇恒溫烙鐵或是根據(jù)焊錫絲的熔點調(diào)整烙鐵的溫度或是自動焊錫機(jī)的溫度使焊錫完全熔結(jié)，從而達(dá)到焊接后錫點光亮美觀的效果。
第四、在選購焊錫絲時一定要先試用樣品，可讓廠家根據(jù)生產(chǎn)工藝的方式來調(diào)整松香大小，成份含量，線徑大小，重量等等，了解所焊接產(chǎn)品的材質(zhì)情況調(diào)整焊錫藥劑的配比而找到適合焊接要求的錫線。
焊錫絲錫線
電子輔材焊錫絲、錫條、錫膏供應(yīng)商SZL/雙智利主營焊錫絲，環(huán)保錫線，有鉛錫線，無鉛錫條，有鉛錫條，無鉛錫膏（高溫，中溫，低溫），LED錫膏，QFN有鉛錫膏，不銹鋼專用錫膏，環(huán)保類產(chǎn)品各項性能均達(dá)到ROHS標(biāo)準(zhǔn)并通過第三方SGS認(rèn)證，適合各類電子產(chǎn)品、印刷生產(chǎn)等要求；更多關(guān)于焊錫絲及其他焊錫方面的知識可關(guān)注雙智利焊錫廠家，歡迎大家留言一起互動。

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