目前 ， 大多數(shù)國內(nèi)企業(yè)中 ， 由于維修人員素質(zhì)、能力、實踐經(jīng)驗及設(shè)備管理不到位等原因 ， 在設(shè)備維修工作上 ， 主要采取設(shè)備元部件整體更換的維修工作方式 。對于設(shè)備中變頻器維修 ， 也普遍采取整機報廢、更換（或更新）維修方式 。故企業(yè)內(nèi)廢舊整機變頻器數(shù)量很多 ， 每年要花費大量資金購置新的變頻器 ， 以維持實際設(shè)備運行需要 。另外 ， 由于變頻器在使用中故障頻繁 ， 從維修人員到管理層普遍認(rèn)為只有進口機型 ， 才有高質(zhì)量、低故障的保障 。對變頻器使用環(huán)境、維護不重視 ， 將各類異常故障歸結(jié)于質(zhì)量問題 ， 故出現(xiàn)了設(shè)備完成變頻器技術(shù)改造的幾年后 ， 又提出了新的設(shè)備變頻器技改項目（這種技改其實是變頻器更新工作） ， 使一臺設(shè)備多次實施技改 ， 浪費了大量資金 ， 影響著企業(yè)生產(chǎn)成本降低和效益的提高 。
3.1 變頻器故障分類
根據(jù)變頻器發(fā)生故障或損壞的特征 ， 一般可分為兩類；
一種是在運行中頻繁出現(xiàn)的自動停機現(xiàn)象 ， 并伴隨著一定的故障顯示代碼 ， 其處理措施可根據(jù)隨機說明書上提供的指導(dǎo)方法 ， 進行處理和解決 。這類故障一般是由于變頻器運行參數(shù)設(shè)定不合適 ， 或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產(chǎn)生的一種保護動作現(xiàn)象；
另一類是由于使用環(huán)境惡劣 ， 高溫、導(dǎo)電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發(fā)故障（嚴(yán)重時 ， 會出現(xiàn)打火、爆炸等異?，F(xiàn)象） 。這類故障發(fā)生后 ， 一般會使變頻器無任何顯示 ， 其處理方法是先對變頻器解體檢查 ， 重點查找損壞件 ， 根據(jù)故障發(fā)生區(qū) ， 進行清理、測量、更換 ， 然后全面測試 ， 再恢復(fù)系統(tǒng) ， 空載試運行 ， 觀察觸發(fā)回路輸出側(cè)的波形 ， 當(dāng)6組波形大小、相位差相等后 ， 再加載運行 ， 達到解決故障的目的 。本文主要闡述第二類故障的分析和處理方法 。
主電路故障
根據(jù)對變頻器實際故障發(fā)生次數(shù)和停機時間統(tǒng)計 ， 主電路的故障率占60%以上；運行參數(shù)設(shè)定不當(dāng) ， 導(dǎo)致的故障占20%左右；控制電路板出現(xiàn)的故障占15%；操作失誤和外部異常引起的故障占5% 。從故障程度和處理困難性統(tǒng)計 ， 此類故障發(fā)生必然造成元器件的損壞和報廢 。是變頻器維修費用的主要消耗部分 。
（1）整流塊的損壞 變頻器整流橋的損壞也是變頻器的常見故障之一 ， 早期生產(chǎn)的變頻器整流塊均以二極管整流為主 ， 目前部分整流塊采用晶閘管的整流方式（調(diào)壓調(diào)頻型變頻器） 。中、大功率普通變頻器整流模塊一般為三相全波整流 ， 承擔(dān)著變頻器所有輸出電能的整流 ， 易過熱 ， 也易擊穿 ， 其損壞后一般會出現(xiàn)變頻器不能送電、保險熔斷等現(xiàn)象 ， 三相輸入或輸出端呈低阻值（正常時其阻值達到兆歐以上）或短路 。在更換整流塊時 ， 要求其在與散熱片接觸面上均勻地涂上一層傳熱性能良好的硅導(dǎo)熱膏 ， 再緊固螺絲 。如果沒有同型號整流塊時 ， 可用同容量的其它類型的整流塊替代 ， 其固定螺絲孔 ， 必須重新鉆孔、攻絲 ， 再安裝、接線 。例如 ， 一臺80年代中期西門子生產(chǎn)的變頻器（7.5kVA）整流模塊（橢圓形）擊穿后 ， 因無同類整流塊配件 ， 采用三墾生產(chǎn)的同容量整流塊（矩形）替代后 ， 已運行多年 ， 目前仍然能正常使用 。

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