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有限元分析(FEA , Finite Element Analysis) , 是利用數(shù)學(xué)近似的方法對真實物理系統(tǒng)(幾何和載荷工況)進行模擬 , 還利用簡單而又相互作用的元素 , 即單元 , 就可以用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實系統(tǒng) 。在工程實踐中 , 有限元分析軟件與CAD系統(tǒng)的集成應(yīng)用使設(shè)計水平發(fā)生了質(zhì)的飛躍 , 主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、增加設(shè)計功能 , 減少設(shè)計成本;
2、縮短設(shè)計和分析的循環(huán)周期;
3、增加產(chǎn)品和工程的可靠性;
4、采用優(yōu)化設(shè)計 , 降低材料的消耗或成本;
5、在產(chǎn)品制造或工程施工前預(yù)先發(fā)現(xiàn)潛在的問題;
6、模擬各種試驗方案 , 減少試驗時間和經(jīng)費 。
常見的有限元分析主要有以下幾種:
1、靜態(tài)/準(zhǔn)靜態(tài)分析
各類工程結(jié)構(gòu)、零件及裝配件的結(jié)構(gòu)強度校核等
2、振動/模態(tài)分析
結(jié)構(gòu)固有頻率的提取、瞬態(tài)響應(yīng)分析、DDAM、穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分析、隨機響應(yīng)分析、復(fù)特征值分析等
3、高度非線性分析
幾何、材料、邊界非線性分析、采用靈活高效的自動增量步長確保計算收斂 , 采用自適應(yīng)網(wǎng)格技術(shù)解決大變形問題
4、接觸分析
大規(guī)模接觸問題的精確求解 , 面面接觸、自動接觸
5、柔性多體動力學(xué)分析
對機構(gòu)的運動情況進行分析 , 并和有限元功能結(jié)合進行結(jié)構(gòu)和機械的耦合分析 , 并可以考慮機構(gòu)運動中的接觸和摩擦
6、爆炸和沖擊分析
爆炸、空爆、高速沖擊
7、跌落和碰撞分析
系統(tǒng)級分析、考慮裝配預(yù)應(yīng)力
8、復(fù)合材料失效和斷裂分析
虛擬裂紋閉合技術(shù)、裂紋擴張模擬、漸進式材料失效
9、顯式-隱式聯(lián)合分析
成型回彈分析、焊接裂紋評估、帶預(yù)應(yīng)力的碰撞、充氣輪胎的沖擊分析
10、成型過程分析
a、沖壓、冷軋、熱軋、鍛造、彎管等過程分析 , 包括各種鈑金件的加工過程模擬
b、焊點、墊片、螺栓連接分析
c、螺栓預(yù)緊力、法蘭密封和連接、發(fā)動機密封件分析
11、橡膠和輪胎分析
a、豐富的橡膠材料模型、完善的輪胎建模和分析流程、橡膠密封件分析
b、后注塑結(jié)構(gòu)分析
c、直接轉(zhuǎn)化模流分析軟件Moldflow的結(jié)果進行后注塑結(jié)構(gòu)分析
d、屈曲和失穩(wěn)分析
e、循環(huán)載荷分析
f、疲勞和耐久性分析
g、根據(jù)結(jié)構(gòu)和材料的受載情況統(tǒng)計進行生存能力分析和疲勞壽命預(yù)估
有限元科技依托十?dāng)?shù)年來1000多家企業(yè)的CAE仿真應(yīng)用經(jīng)驗 , 始終堅持以客戶為中心 , 為客戶提供有效服務(wù) , 持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值進而成就客戶 。選擇有限元科技 , 為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造無限可能 。
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