PPR管熱熔連接注意事項有：
【PPR管熱熔連接注意事項有哪些】1、管材要干凈 。
熔接PPR管前 ， 首先要保證管材潔凈、干燥 。也就是，PPR管表面不能有油漬、灰塵、雜質(zhì)等臟污 ， 否則熱熔時，臟污和熔接管材部分熔化在一起，可能會留下空隙，或者流至管材內(nèi)壁，污染水質(zhì) 。PPR管熔接時 ， 還要保持管身干燥 。如果PPR管外壁有水珠，熔接時 ， 可能會留下氣泡，產(chǎn)生虛焊隱患 。
2、切口要平 。
PPR管的切口 ， 要平整、干凈、無毛邊 。如果管材切口歪斜，熔接時管材、管件容易不在一條直線上，焊接出的PPR管道就會不直 。而且，接頭內(nèi)PPR管材、管件的重合長度不一致，水流經(jīng)過時，就會對熱熔接頭產(chǎn)生一定的沖擊，減短接頭壽命 。
3、熱熔機(jī)溫度要夠 。
PPR管材熱熔時，溫度要達(dá)到 。合格的PPR管材，PPR原材料純凈而單一 ， 熱熔溫度通常在260℃左右 。當(dāng)然，在夏季，PPR管材熱熔比較容易；而在寒冷的冬季 ， 熱熔溫度可視實際情況適當(dāng)增加 ， 比如南方地區(qū)，PPR管材熱熔溫度可增加5℃，北方地區(qū)增加10℃-15℃，以保證最好的熔接效果 。
4、熱熔時間要合適 。
PPR管材的熱熔時間，要控制在合理的范圍內(nèi) 。熱熔時間過短 ， 管材、管件加熱不夠 ， 熔化不完全，看似熔接好了，其實很可能是虛焊，甚至沒有焊接牢固，通水時容易漏水 。PPR管材熱熔時間過長，稍微一用力，就焊接的很牢固，但有一個弊端，就是接頭處容易太厚 ， 使管材縮徑 ， 減小水流量 。
5、對接時不能旋轉(zhuǎn) 。
熔接PPR管材時，最好不要旋轉(zhuǎn) 。有可能會破壞PPR材料的分子構(gòu)成，降低PPR管材的功能性，甚至縮減管材使用壽命 。

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