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1、水堿度高怎么辦，鍋爐給水硬度是零？因?yàn)闋t水水樣中有鐵離子成分，影響了測(cè)定結(jié)果，所以工業(yè)鍋爐一般測(cè)定爐水堿度指標(biāo)含量，如鍋爐在正常工作狀態(tài)下，爐水經(jīng)過(guò)不斷蒸發(fā)濃縮，隨之爐水堿度也上升，如果運(yùn)行中的鍋爐，爐水堿度含量不高或過(guò)低，一是，鍋爐體內(nèi)有水垢存在，消耗了爐水中的堿度。
二是，說(shuō)明軟化器出水硬度不合格。所以在對(duì)鍋爐爐水堿度的檢測(cè)，就與檢測(cè)鍋爐給水硬度一樣，顯得十分重要。
2、對(duì)蝦池塘的總堿度是40？最常見(jiàn)的使用普通石灰（碳酸鈣）或白云石粉（一般添加量為10～30公斤/畝），宜少量多閃地潑灑使用，在潑灑的過(guò)程中，需要不斷檢測(cè)驗(yàn)證總堿度，直到達(dá)到要求的80～150PPM為止，提高總堿度同時(shí)也補(bǔ)充了鈣鎂離子等，一舉二用，且不改變水的酸堿度，這是第一梯隊(duì)的調(diào)高總堿度的產(chǎn)品。
3、余熱鍋爐水總堿度過(guò)高的原因是什么？1.鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，濃縮倍率高。
【余熱鍋爐水總堿度過(guò)高的原因是什么水堿度高怎么辦】2.排污不及時(shí) 。
3.爐水處理的加藥量控制不當(dāng) 。
余熱鍋爐由鍋筒、活動(dòng)煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、入孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個(gè)循環(huán)回路，每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過(guò)下降管引入到各個(gè)煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過(guò)受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。各個(gè)煙道之間均用法蘭連接
4、影響活性氧化鋁吸附性能的主要因素有哪些？1.顆粒粒徑：粒徑越?。?吸附容量越高，但粒徑越??，颗粒强度越?nbsp;，影響其使用壽命。2.原水PH值：當(dāng)PH值大于5時(shí)，PH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。3.原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。4.氯離子和硫酸根離子。5.砷的影響：活性氧化鋁對(duì)水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對(duì)氟離子吸附容量的下降，且使再生時(shí)洗脫砷離子比較困難。
5、什么是鍋水的全堿度？1、PH值是表征溶液酸堿性的指標(biāo),它直接反映水中H+或OH-的含量.鍋水的PH值應(yīng)維持在一定范圍內(nèi),如果pH值較低,其危害是：水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)；鍋水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng),只有在pH值足夠高的條件下,才能生成容易排除的水渣；為了抑制鍋爐水中硅酸鹽的水解,減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量.鍋水的pH值也不能太高,因?yàn)楫?dāng)鍋水磷酸根濃度符合規(guī)定時(shí),若鍋水pH值很高,就表明鍋水中游離量氧化鈉較多,容易引起堿性腐蝕.
2、堿度則除包括水中OH-含量外,還包括CO32- 和HCO-等堿性物質(zhì)的含量.對(duì)用軟化水作補(bǔ)給水的鍋爐,應(yīng)控制鍋水的堿度.鍋水的堿度太大時(shí),可能引起鍋爐的堿性腐蝕；使鍋水產(chǎn)生泡沫而影響蒸汽品質(zhì)；對(duì)于鉚接或脹接鍋爐可能發(fā)生苛性脆化.如果鍋水堿度太小時(shí),給水中的殘余硬度可能會(huì)生成水垢；磷酸根與鈣離子的反應(yīng)難以進(jìn)行；鍋水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng).
3、PH值與堿度的區(qū)別是,在相同堿度的情況下,由于堿度成分不同,溶液中OH-含量也不同,故PH值也不同.即堿度相同,PH值不一定相同.
4、PH值范圍為0-14,7為中性；小于7為酸性,大于7為堿性.鍋爐正常給水的PH值在7-8之間,爐水的PH值在10-12之間.總堿度隨鍋爐指標(biāo)的不同,在6-26之間

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余熱鍋爐水總堿度過(guò)高的原因是什么 水堿度高怎么辦

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