水環式真空泵真空度低的原因與解決方法 水環真空泵真空度下降的原因


水環式真空泵真空度低的原因與解決方法 水環真空泵真空度下降的原因

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水環真空泵內裝有帶固定葉片的偏心轉子,是將水(液體)拋向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環,液環與轉子葉片一起構成可變容積的一種旋轉變容積真空泵 。水環式真空泵在工業生產中的應用十分廣泛,在使用過程中經常會出現壓力低的現象,而想要解決這樣的問題首先就得知道它為什么會壓力低,才能對癥下藥 。
可能出現的原因:
1、軸端密封效果
水環式真空泵通過軸端處的盤根來達到密封效果,從而保證真空泵的抽吸能力 。若軸端盤根數量少或盤根壓緊力不足,導致軸端處漏入空氣,影響真空泵抽吸能力,則造成其壓力降低 。
2、閥片密封效果
在水環式真空泵的兩端處柔性排氣孔各自按有單獨的閥門,其主要作用是避免其腔體內部壓縮不達標的狀況,進而保證其整套設備的工作效率 。閥門的狀態設計如下,其下端與真空泵的斷面圓盤無隙貼合,而上端則呈出一種“S”狀的造型 。
由于這種設計造成應力長時間聚集,極易造成閥片的損傷和裂縫 。一般來講,若是一側的閥片斷裂,其表象為該進氣管的溫度驟然下降,以及泵體設備的劇烈晃動 。若是兩側閥片同時斷裂,則會引發真空驟降,消耗的增加 。
3、閥門內漏
由于閥門材質和閥門研磨工藝及其質量控制不足,都會導致閥門關閉不嚴 。這樣,一方面導致機組真空降低,另一方面造成機組熱蒸汽浪費,使得機組的經濟性降低 。針對現場閥門內漏進行排查,檢查發現:主蒸汽母管及主汽門前疏水門均存在內漏,且原設計再熱主汽門前疏水經過節流孔板直接進入排汽裝置 。因此,利用停機機會對主汽母管疏水進行重新研磨,同時在再熱主汽門前疏水管路上加裝手動門 。
其他原因:
1.水環式真空泵的供水量不夠 。
2.密封填料部分漏氣 。
3.軸承歪斜引起葉輪與側蓋之間碰撞摩擦產生劃溝而漏氣 。
4.循環水變熱,溫度升高(一般低于40℃) 。
5.水環式真空泵或管路的通流部分阻塞 。
6.葉輪與側蓋之間的間隙過大 。
提高水環式真空泵壓力的方法:
1.打開閥門增加供水量 。
2.檢直漏氣密封不嚴密的部分 。擰緊密封處的連接螺栓及絲堵,更換填料,增加封水量,更換新墊片 。
3.修復水環式真空泵側蓋,調整間隙至規定值,檢查調整軸承 。
4.增加冷水供給,降低水溫 。
5.檢查清洗水環式真空泵葉輪、管道,除去阻塞物 。
【水環式真空泵真空度低的原因與解決方法 水環真空泵真空度下降的原因】


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