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工裝管理(工裝管理程序)
1 目的
規(guī)定了生產(chǎn)工裝管理的內(nèi)容和方法 , 確保工裝符合產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求 。
2 范圍
適用于本公司產(chǎn)品所涉及到的工裝的管理 。
3 定義
無(wú)
4職責(zé)
4.1 采購(gòu)課負(fù)責(zé)選擇和確定工裝加工單位 。
4.2技術(shù)部、品管部負(fù)責(zé)對(duì)工裝驗(yàn)收 。
4.3生產(chǎn)部各課負(fù)責(zé)工裝的維修、保養(yǎng)和管理 。
5 程序內(nèi)容
5.1 工裝計(jì)劃編制
5.1.1技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)部新產(chǎn)品圖紙 , 將工裝納入新產(chǎn)品試制全過程中 。
5.1.2工裝計(jì)劃內(nèi)容:
a..模具 b .CNC加工定位塊 c.CNC夾具 d. 防油漆蓋子 e . 噴涂運(yùn)輸線掛鉤 f . 金屬制輪圈棧架 g . 熱處理籃子
5.1.3 由于模具的特殊情況 , 另制定?模具管理程序?但本程序的一些基本條款同樣適合模具的管理 。
5.1.4 生產(chǎn)部和技術(shù)部根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及新產(chǎn)品開發(fā)的需要結(jié)合工裝的具體使用情況 , 于每年年底前制定下一年度的工裝加工計(jì)劃 , 報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由財(cái)務(wù)部落實(shí)資金 。
5.1.5 因市場(chǎng)變化及其它原因需臨時(shí)增補(bǔ)工裝時(shí) , 各有關(guān)部門應(yīng)寫出報(bào)告 , 經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以增補(bǔ) , 并下達(dá)通知單 。
5.2工裝的加工單位選擇
5.2.1 本公司或本集團(tuán)內(nèi)能夠加工的工裝件(例如CNC加工定位塊、防漆蓋子、金屬制輪圈棧架、噴涂運(yùn)輸線掛鉤、熱處理籃子等)應(yīng)盡量在本公司或本集團(tuán)內(nèi)加工 。
5.2.2 自己不能加工或時(shí)間緊迫來(lái)不及需外購(gòu)或外加工的 , 采購(gòu)課應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)部、技術(shù)部、品管部按?采購(gòu)控制程序?的規(guī)定評(píng)價(jià)和選擇工裝采購(gòu)或加工單位 。
5.2.3 經(jīng)評(píng)價(jià)合格的單位應(yīng)列入?合格供方名冊(cè)? , 工裝必須在合格供方 范圍的單位加工 。
5.2.4 CNC加工定位塊由技術(shù)部出圖紙,根據(jù)需要定數(shù)量由集團(tuán)內(nèi)部加工制作 。
5.2.5 防漆蓋子、金屬制輪圈棧架、噴涂運(yùn)輸線掛鉤、熱處理籃子等工裝由各使用部門或生管課出圖紙 , 根據(jù)生產(chǎn)需要定數(shù)由集團(tuán)內(nèi)部加工制作 , 或委外加工 。委外 加工單位應(yīng)列入?合格供方名冊(cè)? 。
5.2.6 CNC車加工夾具及其它設(shè)備上的工裝配件 , 由保全課根據(jù)隨設(shè)備進(jìn)廠的圖紙或手冊(cè)中的規(guī)格要求向原設(shè)備制造廠購(gòu)買 , 以保證工裝的質(zhì)量和適用性 。如果對(duì)設(shè)備的工裝進(jìn)行改進(jìn) , 則應(yīng)由各使用部門與技術(shù)部共同研究 , 畫出圖紙并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)決定 , 由集團(tuán)內(nèi)部制作或委外加工 。
5.3 工裝的加工制作
5.3.1 采購(gòu)課在收到?年度加工計(jì)劃?或?加工通知?后 , 應(yīng)及時(shí)向合格的加工單位要求加工制作 , 生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)加工過程進(jìn)行監(jiān)督和控制加工進(jìn)度 。
5.3.2 各種加工圖紙均由技術(shù)部負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn) , 并做記錄 。加工完成后 , 圖紙由采購(gòu)課負(fù)責(zé)回收 , 并交還技術(shù)部按?文件和資料控制程序?執(zhí)行 。
5.4 工裝驗(yàn)收
5.4.1 各種工裝(特別是模具)加工完進(jìn)公司必須由技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部共同驗(yàn)收合格才能投入使用 , 技術(shù)部保存驗(yàn)收記錄
5.4.2 任何工裝(包括模具)在剛投入使用之際 , 各使用單位及技術(shù)部相關(guān)人員一定要在生產(chǎn)試用期間內(nèi)進(jìn)行跟蹤檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決 , 不能影響正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量 。
5.5 工裝使用和保養(yǎng)
5.4.1 CNC加工定位塊:技術(shù)部及各使用單位應(yīng)有專人保養(yǎng)和維護(hù) , 應(yīng)有明細(xì)表且物帳兩清 , 每次使用前要擦干凈 , 測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤再使用;每次使用后要仔細(xì)檢查是否損壞 , 擦洗干凈或涂上防護(hù)油放入專用的柜內(nèi)進(jìn)行保存 。
5.4.2 涂裝防油漆蓋子:涂裝課應(yīng)有專人保養(yǎng)和維護(hù) , 應(yīng)有明細(xì)表且物帳兩清 , 每次使用前要進(jìn)行檢測(cè) , 使用后用箱子集中收集;當(dāng)蓋子上的油漆過多影響使用時(shí) , 要采取措施清除干凈 , 以保證生產(chǎn)之需 。
5.4.3 噴涂運(yùn)輸掛鉤:應(yīng)有專人負(fù)責(zé) , 經(jīng)常注意觀察是否變形或損壞 , 如有要及時(shí)挑出整理;對(duì)粉末線掛鉤要注意涂料是否過厚 , 如影響生產(chǎn)要及時(shí)清理掛鉤上的涂層 , 以保證運(yùn)輸線暢通及質(zhì)量穩(wěn)定
5.4.4 熱處理籃子:應(yīng)有專人負(fù)責(zé) , 每次使用之前應(yīng)注意觀看是否變形 , 當(dāng)損壞達(dá)到可能影響熱處理爐運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量時(shí) , 應(yīng)堆放在指定地點(diǎn) , 以便維修人員進(jìn)行修整 。
5.4.5 金屬制輪圈棧架:
5.5.5.1 鋁材質(zhì)的輪圈棧架及包塑鐵管輪圈棧架應(yīng)屬于CNC加工以后的輪圈堆碼使用 , 特別是噴涂后的輪圈(報(bào)廢的除外)不準(zhǔn)用裸露的鐵管或角鐵制成的輪圈棧架堆碼 。
5.5.5.2 每次使用棧架時(shí) , 都應(yīng)注意檢查一下棧架是否牢靠 , 包塑是否齊全 , 如發(fā)現(xiàn)有毛病會(huì)影響堆碼或造成輪圈損傷 , 應(yīng)將其堆放于指定地點(diǎn) , 以便維修人員進(jìn)行修整 。
5.4.6 CNC加工夾具:操作人員在使用機(jī)床之前都應(yīng)仔細(xì)檢查一遍 , 每班加工第一個(gè)輪圈或更換夾具后加工的第一個(gè)輪圈都應(yīng)檢查一下 , 是否因?yàn)閵A具造成輪圈的損壞 , 如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告進(jìn)行整改或更換 。
5.6 工裝的修整:
5.6.1 CNC定位塊、CNC夾具重要工裝的修整應(yīng)由技術(shù)部發(fā)出“修改指令”同時(shí)注明修整部件和修整尺寸等必要的技術(shù)參數(shù) 。
5.6.2 加工單位(包括外協(xié))應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)部的要求進(jìn)行工裝的修整 。
5.6.3 工裝修整完成后 , 技術(shù)部應(yīng)對(duì)重要工裝進(jìn)行驗(yàn)收并保存記錄
5.6.4 修整后的工裝在第一次使用時(shí) , 若發(fā)現(xiàn)異常情況 , 使用部門應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部了解情況及時(shí)處理 。
5.6.5 防漆蓋子、金屬制輪圈棧架、噴涂運(yùn)輸線掛鉤、熱處理籃子等工裝的修整可由使用單位通知保全課或冷作組進(jìn)行整修 , 修整完后由使用單位派人驗(yàn)收 。
5.7 工裝報(bào)廢
5.7.1 CNC定位塊、CNC夾具、報(bào)廢
這兩項(xiàng)報(bào)廢由使用部門提出申請(qǐng)技術(shù)部認(rèn)可 , 技術(shù)主管經(jīng)理批準(zhǔn)才能實(shí)施 。
5.7.2其余工裝報(bào)廢
其余工裝報(bào)廢由使用部門提出 , 或保全課認(rèn)可無(wú)法再修理 , 報(bào)技術(shù)部認(rèn)可 。
5.8 模具的管理參見?模具管理程序?
6.記錄方式
6.1 CNC定位塊由技術(shù)部登記、驗(yàn)收、發(fā)放 , 并由技術(shù)部保存記錄 。
6.2 CNC夾具 , 由加工課登記 , 技術(shù)部保存驗(yàn)收記錄 , 采購(gòu)課保存加工單位評(píng)審記錄 。
6.3 其余工裝由各使用單位登記 , 并保存驗(yàn)收記錄 , 采購(gòu)課保存加工單位評(píng)審記錄 。
7.相關(guān)文件
7.1 采購(gòu)控制程序
7.2 文件和資料控制程序
7.3 模具管理程序
8.記錄表式
8.1 工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
8.2 合格供方名冊(cè)
8.3 工裝修改指令
8.4 中心孔定位塊清單
8.5 工裝登記驗(yàn)收清單
【工裝管理 工裝管理程序】
以上關(guān)于本文的內(nèi)容,僅作參考!溫馨提示:如遇健康、疾病相關(guān)的問題,請(qǐng)您及時(shí)就醫(yī)或請(qǐng)專業(yè)人士給予相關(guān)指導(dǎo)!
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