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（5）滾動軸承加潤滑油脂過多或過少，應(yīng)按照規(guī)定加潤滑油脂，一般為滾動軸承室的1/2~1/3(轉(zhuǎn)速比低的取限制，轉(zhuǎn)速比高的取低限) ，并以不超過滾動軸承室的70%為宜。
（6）滾動軸承損壞。若損壞不比較嚴(yán)重，使?jié)L動軸承部分超溫；若損壞比較嚴(yán)重，有可能使電機轉(zhuǎn)子磨擦，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子避部超溫。應(yīng)查驗滾動軸承有沒有噪音，若發(fā)覺電機轉(zhuǎn)子磨擦，應(yīng)該馬上關(guān)機開展維修或拆換滾動軸承。
（7）電機定子變壓器鐵芯絕緣層毀壞，造成片間短路故障，導(dǎo)致變壓器鐵芯部分的渦旋損害提升而發(fā)燙，比較嚴(yán)重時候使電機定子繞阻毀壞。應(yīng)該馬上關(guān)機開展維修。
（8）電機定子繞阻的串聯(lián)輸電線破裂，使別的輸電線的電流量擴大而發(fā)燙。應(yīng)該馬上關(guān)機開展維修。
2、發(fā)電機組中性點對地有出現(xiàn)異常工作電壓
（1）一切正常狀況下，因為高次諧波危害或生產(chǎn)制造加工工藝等緣故導(dǎo)致各地磁極下的磁密不勻、磁勢不一而出現(xiàn)的很低壓，若工作電壓在一至數(shù)伏，不容易有風(fēng)險，無須解決。
（2）發(fā)電機組繞阻有短路故障或?qū)Φ亟^緣層欠佳，造成電設(shè)備及發(fā)電機組特性受到影響，非常容易發(fā)燙，應(yīng)立即維修，以防安全事故擴張。
（3）滿載時中性點對地?zé)o工作電壓，而有負載時出現(xiàn)工作電壓，是因為三相不平衡造成的，應(yīng)調(diào)節(jié)三相負載使其基礎(chǔ)均衡。
3、發(fā)電機組電流量過大
（1）負載過大，應(yīng)緩解負載。
（2）電力線路產(chǎn)生兩色短路故障或接地裝置常見故障，解決路線開展維修，常見故障清除后就可以恢復(fù)過來。
4、發(fā)電機組直流電壓過高
（1）與電力網(wǎng)并排的發(fā)電機組電力網(wǎng)工作電壓過高，應(yīng)減少并排的發(fā)電機組的工作電壓。
（2）勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)備的常見故障造成過勵磁調(diào)節(jié)器，應(yīng)立即維修勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)備。
5、輸出功率不夠
因為勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)備電壓源復(fù)勵賠償不夠，不可以出示電樞反應(yīng)需要的自感電動勢，使發(fā)電機組直流電壓小于電力網(wǎng)工作電壓，送出不來額定值無功負荷，應(yīng)采用以下對策：
（1）在發(fā)電機組與勵磁調(diào)節(jié)器串聯(lián)電抗器中間連接一臺三相調(diào)壓器，以提升發(fā)電機組直流電壓，使勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)備的磁勢慢慢擴大。
（2）更改勵磁調(diào)節(jié)器設(shè)備工作電壓磁通量勢與發(fā)電機組直流電壓的相位差，使生成總磁通量勢擴大，可在串聯(lián)電抗器每相繞阻兩邊串聯(lián)千余歐、10W的電阻器。
（3）減少電磁繼電器的電阻值，使發(fā)電機組的自感電動勢擴大。

文章插圖
6、電機定子繞阻絕緣層穿透、短路故障
（1）電機定子繞阻返潮。針對長期性停止使用或經(jīng)長時間維修的發(fā)電機組、資金投入運作前要精確測量接地電阻，不及格禁止資金投入運作。返潮發(fā)電機組要開展風(fēng)干解決。
（2）繞阻自身缺點或維修加工工藝不善，導(dǎo)致繞阻絕緣層穿透或機械設(shè)備損害。應(yīng)按照規(guī)定的阻燃等級挑選絕緣層材料，嵌裝繞阻及浸漆干躁等要嚴(yán)苛按加工工藝規(guī)定開展。
（3）繞阻超溫。絕緣層超溫后會使介電強度能減少，有時候在高溫下能迅速導(dǎo)致絕緣層穿透。應(yīng)提升平時的巡查查驗，避免發(fā)電機組各一部分產(chǎn)生超溫而毀壞繞阻絕緣層。

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