1、焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產(chǎn)生殘余應(yīng)力 。消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低 ， 使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低 。焊后熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關(guān) 。
【什么叫焊后熱處理】2、熱處理方法的選擇焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理 。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理 。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大 ， 需要細化晶粒，故采用正火處理 。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力，故需再加高溫回火以消除應(yīng)力 。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應(yīng)力和去氫 。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火 。

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