124、QCC：品管圈（Quality ControlCircle）
125、QE：品質(zhì)工程（QualityEngineering）
126、SPC：統(tǒng)計(jì)制程管制（StatisticProcess Control）
127、TOC：限制理論（Theory ofConstraints）
128、TPM：全面生產(chǎn)管理（TotalProduction Management）
129、TQC：全面質(zhì)量管理（Total QualityControl）
130、TQM：全面品質(zhì)管理（Total QualityManagement）
131、WIP：在制品（Work In Process）
132、4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、機(jī)、料、法、環(huán)
133、5W1H：Why、What、Who、When、Where、How 為何/做什么/誰做/時(shí)間/地點(diǎn)/如何做
134、6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
135、PDCA：Plan、Do、Check、Action 策劃、實(shí)施、檢查、處置
136、全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)兩個(gè)思想：預(yù)防為主 不斷改進(jìn)的思想和為顧客服務(wù)的思想 。
137、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的作用包括：保證 ，監(jiān)督 、預(yù)防 。
138、進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)策劃的目的是為了有效、高效地保證產(chǎn)品的符合性同時(shí)又能降低成本。
139、按所檢驗(yàn)產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中的階段可將產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)分為：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn) 。
140、當(dāng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)了不合格品時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審 、處置 ,以防止不合格品(或不合格批)的非預(yù)期接收、轉(zhuǎn)序或交付給顧客并應(yīng)采取措施防止不合格品的再次發(fā)生 。
141、最早提出全面質(zhì)量管理理念的質(zhì)量管理專家是費(fèi)根堡姆 。
142、2008年9月爆發(fā)的“三鹿奶粉”事件，主要是由于嬰幼兒奶粉中含有三聚氰胺等非食用物質(zhì) 。
143、法人代表是企業(yè)質(zhì)量安全的第一責(zé)任者 。
144、我國于1978年從日本引進(jìn)全面質(zhì)量管理型 。
145、質(zhì)量必須履行法律法規(guī)規(guī)定、國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，合同規(guī)定 。
146、我們常常把質(zhì)量教育當(dāng)做全面質(zhì)量管理的“第一工序” 。
147、質(zhì)量管理的所有工作都是通過過程來實(shí)現(xiàn)的 。
148、質(zhì)量手冊(cè)的重要作用是：對(duì)外提供質(zhì)量保證 。
149、現(xiàn)場(chǎng)控制圖的作用是及時(shí)告警 。
150、衡量工序能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格率的能力，稱為工序能力，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)制造出來的 。

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