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什么是全員生產(chǎn)維修TPM tpm是什么意思

全員生產(chǎn)維修(TPM = Total Productive Maintenance)是指使用機(jī)器、設(shè)備、員工和支持流程來(lái)維護(hù)和改善生產(chǎn)的完整性和系統(tǒng)的質(zhì)量 。簡(jiǎn)單地說(shuō),它是讓員工參與維護(hù)自己的設(shè)備,同時(shí)強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性維護(hù)技術(shù)的過(guò)程 。全面生產(chǎn)性維護(hù)力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)完美生產(chǎn) 。這就是:

  • 無(wú)故障
  • 無(wú)停機(jī)或運(yùn)行緩慢
  • 無(wú)缺陷
  • 無(wú)事故
由于全面生產(chǎn)性維護(hù)的目標(biāo)是通過(guò)減少停機(jī)時(shí)間來(lái)高生產(chǎn)力,因此,隨著時(shí)間的推移,實(shí)施TPM計(jì)劃可以大大影響你的整體設(shè)備效率(OEE) 。要做到這一點(diǎn),預(yù)防性維護(hù)應(yīng)始終是每個(gè)人心中的首要任務(wù) 。例如,以 "壞了就修 "的心態(tài)來(lái)運(yùn)行機(jī)器,對(duì)于全面生產(chǎn)性維護(hù)來(lái)說(shuō)是不可取的 。TPM計(jì)劃有助于擺脫這種心態(tài),并將其轉(zhuǎn)化為將機(jī)械作為運(yùn)營(yíng)的核心重點(diǎn),并使其可用性最大化 。
通過(guò)TPM高OEE通常是通過(guò)組建小型、多學(xué)科的團(tuán)隊(duì)來(lái)解決核心領(lǐng)域的問(wèn)題,如預(yù)防和自主維護(hù)、培訓(xùn)操作機(jī)器的員工以及工作流程的安全和標(biāo)準(zhǔn)化 。全面生產(chǎn)性維護(hù)的重點(diǎn)是高效和有效地使用生產(chǎn)資料,這意味著所有部門(mén)都應(yīng)參與其中 。這些小團(tuán)隊(duì)共同合作,通過(guò)設(shè)備的可靠性高生產(chǎn)力,減少停機(jī)時(shí)間 。
全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的好處 從反應(yīng)性維護(hù)到預(yù)測(cè)性維護(hù)是實(shí)施TPM項(xiàng)目的最大優(yōu)勢(shì)之一 。反應(yīng)性維護(hù)或 "救火 "的成本很高,因?yàn)槟悴粌H要為機(jī)械維修買(mǎi)單,還要處理計(jì)劃外停機(jī)的成本 。讓我們來(lái)看看全面生產(chǎn)性維護(hù)所帶來(lái)的一些直接和間接的好處 。
TPM的好處
  • 減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,導(dǎo)致OEE增加
  • 減少客戶(hù)投訴
  • 減少工作場(chǎng)所的事故
  • 減少制造成本
  • 高產(chǎn)品質(zhì)量
  • 增加員工的信心水平
  • 產(chǎn)生一個(gè)干凈、有序的工作場(chǎng)所
  • 通過(guò)主人翁意識(shí)高員工的積極態(tài)度
  • 污染控制措施得到遵循
  • 跨部門(mén)共享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)
 
全面生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)的8大支柱
什么是全員生產(chǎn)維修TPM tpm是什么意思

文章插圖
TPM
傳統(tǒng)的全面生產(chǎn)性維護(hù)是由日本的Seiichi Nakajima開(kāi)發(fā)的 。他在這方面的工作成果促成了1960年代末和1970年代初的TPM流程 。日本電裝(現(xiàn)在的電裝),一家為豐田生產(chǎn)零部件的公司,是最早實(shí)施TPM項(xiàng)目的組織之一 。融合了精益生產(chǎn)技術(shù),TPM建立在基于5-S系統(tǒng)的八個(gè)支柱之上 。5-S系統(tǒng)是一種基于五個(gè)日語(yǔ)單詞及其含義的組織方法 。
  • Seiri(組織):消除工作空間的雜亂無(wú)章
  • Seiton(有序性):通過(guò)遵循 "物盡其用,各得其所 "來(lái)確保秩序
  • Seiso(清潔):清潔工作空間并保持這種狀態(tài)
  • Seiketsu(標(biāo)準(zhǔn)化):將所有工作流程標(biāo)準(zhǔn)化,使其保持一致
  • Shitsuke(維持):不斷加強(qiáng)前四個(gè)步驟 。
全面生產(chǎn)性維護(hù)的八大支柱著重于主動(dòng)和預(yù)防技術(shù),以幫助高設(shè)備的可靠性 。這八大支柱是:自主維護(hù);重點(diǎn)改善(kaizen);計(jì)劃維護(hù);質(zhì)量管理;早期設(shè)備管理;培訓(xùn)和教育;安全、健康和環(huán)境;以及行政中的TPM 。
下面我們來(lái)分析一下每個(gè)支柱:
自主維護(hù)
自主維護(hù)意味著確保你的操作員在清潔、潤(rùn)滑和檢查等日常維護(hù)方面得到充分培訓(xùn),并將這一責(zé)任完全交到他們手中 。這使機(jī)器操作員對(duì)他們的設(shè)備有一種所有權(quán)的感覺(jué),并增加他們對(duì)特定設(shè)備的知識(shí) 。它還能保證機(jī)器始終處于清潔和潤(rùn)滑狀態(tài),有助于在故障發(fā)生前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并將維護(hù)人員解放出來(lái)從事更高層次的工作 。實(shí)施自主維護(hù)包括按照操作員必須保持的 "基線(xiàn) "標(biāo)準(zhǔn)清潔機(jī)器 。這包括對(duì)操作員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),讓其根據(jù)機(jī)器手冊(cè)進(jìn)行常規(guī)檢查 。一旦接受了培訓(xùn),操作員就會(huì)制定自己的自主檢查時(shí)間表 。標(biāo)準(zhǔn)化確保每個(gè)人都遵循相同的程序和流程 。


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